目前，我们雪纺一类数码印花主要以热转印为主，现在随着竞争越来越激烈所以做服装的客户要求也是越来越高了，以前一直存在的雪纺面料做完热转印之后用指甲刮一下会出现漏白现象，做成衣服裙子的话缝口出会出现白色针眼小孔，特别影响档次的问题就得到了放大。这些问题的主要原因还是渗透效果不好，热转印的工艺主要是通过打印设备将热转印墨水按需喷墨到有涂层的热转印纸上，再通过高温高压转印到雪纺面料上，因此墨水只会与表面的纤维结合，故渗透效果一般。
目前，我们雪纺一类数码印花主要以热转印为主，现在随着竞争越来越激烈所以做服装的客户要求也是越来越高了，以前一直存在的雪纺面料做完热转印之后用指甲刮一下会出现漏白现象，做成衣服裙子的话缝口出会出现白色针眼小孔，特别影响档次的问题就得到了放大。这些问题的主要原因还是渗透效果不好，热转印的工艺主要是通过打印设备将热转印墨水按需喷墨到有涂层的热转印纸上，再通过高温高压转印到雪纺面料上，因此墨水只会与表面的纤维结合，故渗透效果一般。
现在呢，数码印花分散直喷印花是可以较好的解决这个问题，目前市面上做的比较多的一种直喷工艺是低温或者叫中温分散直喷，这种命名主要是根据墨水里面的染料结构来命名的，这种工艺通过导带直喷数码印花机直接喷到上好浆的面料上，这样的渗透效果会比热转印好些，但是这里面也存在一些可以探讨的。不同的打印喷头对于做出来的效果影响也比较大，像工业喷头做出来的渗透效果就比爱普生系列的喷头效果好，这个主要是根据不同喷头的打印频率还有压电力度不一样，工业头普遍压电力度都会大些，故渗透效果更好些。如果后道采用过热转印机的方式发色的话会存在图像精细度不够，发色效果不理想，颜色整体会比较沉闷。如果后道采用培烘发色的话，精细度效果还可以，但是色彩也始终不够鲜艳，沉闷。
另外一种数码印花高温分散直喷我个人觉得是相对来说非常理想的一种工艺，其前道与上面类似，后道采用蒸箱发色。主要区别还是染料结构不同，上色效果会好很多，稳定性也会好。通过蒸箱发色后，颜色艳丽，对精度没有任何影响。
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